Трубы «Uponor» с термоизоляцией. Есть ли альтернативы?
Неизбежность прогресса в современном мире позволила внедрить высокотехнологичные решения в область термоизоляции труб, где традиционные решения уже много лет преобладают над современными методами утепления труб. Особенность заранее теплоизолированных труб в том, что они обладают такими физическими свойствами, которые позволяют сократить трату энергии, выраженную в рассеивании тепла, а также оградить конструкцию трубы от влияния факторов внешней среды, тем самым увеличивая срок её эксплуатации.
Ранее трубопроводные конструкции предпочитали обматывать минеральной ватой. Фактически, такой вариант был чуть ли не единственным надежным способом термоизоляции трубы. Минеральная вата как утеплитель обладает своим набором сильных и слабых сторон. Её достоинствами является долговечность, повышенная устойчивость к износу и резистентность к огню. Эти свойства, безусловно, позволяют минеральной вате быть хорошим изолирующим материалом.
Одним из главных недостатков минеральной ваты есть высокая гигроскопичность. Другими словами – она активно поглощает воду (влагу) из окружающей обстановки, к примеру, почвы или водяной пар из воздуха. Повышенная влажность ведет к повышению тепловых потерь и ускоряет износ трубных конструкций. Кроме того, минеральная вата вредна с экологической точки зрения. Дело в том, что главным связывающим компонентом в структуре этого материала выступают формальдегидные смолы выделяющие фенол. Пары фенола пагубно сказываются на здоровье людей, животных и окружающей среде.
Кроме минеральной ваты, также активно использовалась твердая теплоизоляция. В сущности, это пенополиуретан наносящийся на трубы после их монтажа. Твердая изоляция хорошо покрывает трубную конструкцию, обеспечивая защиту от внешних вредоносных факторов и тепловых потерь. Однако нанесение пенополиуретана процедура довольно сложная, а в труднодоступных участках вещество и вовсе может не «схватиться». Так, незакрытые участки будут подвергаться воздействию нежелательных факторов, что ускорит их износ, а недостаточная герметичность конструкции спровоцирует потери тепла.
Трубопроводам в изоляции требуется достаточная механическая жесткость изолирующего слоя, а также хорошие показатели удержания тепла. По этой причине в производстве современных труб все чаще применяются вспененные полимеры, в числе которых пенополиэтилен и другие. Сами же трубы тоже изготавливают из различных вариаций полиэтилена (пластика). Сегодня такие трубы уже используются для организации систем отопления, подачи воды, выдерживая температуры до +95 градусов. Отличным тому примером служат трубопроводы «Упонор» от финского одноименного холдинга.
Позиция компании «Uponor»
Корпорация «Uponor» является одним из безусловных лидеров международного рынка трубопроводных коммуникаций и инновационных решений в сфере водоснабжения и теплоснабжения. Сегодня компания в состоянии предложить массу оптимальных, вариативных решений. Так, к примеру, для инфраструктуры отопления есть готовые системы предварительно утепленных при помощи вспененного полиэтилена с закрытыми порами полимерных труб. Наружная защита обеспечивает кожухом из пластика «HDPE». Под другие цели также имеются вариативные решения от производителя.
«Шеф» российского офиса продаже и проектирования «Uponor -Russia» Тимур Жарков обращает внимание, что в течение последних 20 лет полимерные (пластиковые) трубы вполне удачно использовались в домохозяйствах и зданиях нежилого типа на всей территории России, тем самым доказав за эти годы свою жизнеспособность и полезность.
Огромные неоспоримые преимущества этих трубопроводных коммуникаций заключаются в отсутствии коррозии, высокой степени надежности и долговечности. Полимерная основа позволяет им быть достаточно гибкими, чтобы обогнуть множество препятствий на участке укладки, что упрощает монтаж. Всё это снимает целый пласт проблем в процессе повседневной эксплуатации. Минимальная глубина погружения для прокладывания труб в почву составляет половину метра. Тем самым исключается потребность в объемных работах направленных на рытьё траншей.
